Poziome centrum to jednopoziomowa, zintegrowana strefa operacyjna, w której ładunki (palety, skrzyniopalety, wózki siatkowe) poruszają się po wyznaczonych trasach między dokami, magazynem, kompletacją i produkcją. W odróżnieniu od systemów wielokondygnacyjnych, cały ruch odbywa się w jednej płaszczyźnie, co upraszcza sterowanie, obniża koszty i przyspiesza przepływy. Dobrze zaprojektowane poziome centrum działa jak „autostrada” intralogistyki: standaryzuje wejścia, buforuje szczyty i dostarcza ładunek dokładnie tam, gdzie jest potrzebny – bez krzyżowania tras ludzi i wózków.
Z czego się składa?
Trzonem są przenośniki rolkowe/łańcuchowe, zwrotnice, stoły obrotowe i sekcje buforowe. Na wlocie pracuje bramka kontroli (skan 1D/2D lub RFID, waga, pomiar obrysu), dalej system rozdziela ładunki do regałów, stref kompletacji lub bezpośrednio na linie produkcyjne. Sterowanie zapewniają PLC oraz WMS/MES – ustalają priorytety (np. produkcja > wysyłka > przyjęcia), trzymają FIFO/FEFO i obsługują wyjątki (brak etykiety, niezgodny wymiar).
Gdzie ma największy sens?
-
Centra dystrybucyjne z wysoką rotacją towaru (FMCG, napoje, DIY).
-
Produkcja z wieloma gniazdami poboru, gdzie liczy się płynne zasilanie linii.
-
E-commerce B2B/B2C, w którym kompletacja paletowa i kartonowa współistnieją.
-
Firmy z ograniczoną przestrzenią pionową – poziome centrum maksymalizuje przepustowość bez wind i antresol.
Kluczowe korzyści
-
Przewidywalny lead time – stałe trasy i buforowanie eliminują losowość przejazdów.
-
Mniej wózków widłowych – automatyka przejmuje powtarzalny transport.
-
Lepsza identyfikowalność – ścieżka audytowa w WMS, mniej pomyłek i uszkodzeń.
-
Skalowalność – poziome centrum łatwo rozbudować o dodatkowe odnogi, sortery i punkty kontroli.
-
Bezpieczeństwo – wydzielone wyspy operatorskie i kurtyny świetlne redukują zdarzenia.
Jak zaprojektować, żeby „jechało”?
-
Zbierz dane: piki godzinowe/dobowe, sezonowość, typy i stan nośników.
-
Bufory przy dokach: zaplanuj co najmniej 30–45 min szczytowego napływu.
-
Standaryzacja nośników: typ palety, maks. wysokość/masa, zasady owijania.
-
Prosta logika na start: priorytety, FIFO/FEFO, katalog wyjątków – bez nadmiernej złożoności.
-
Telemetria i KPI: throughput (palet/h), czas cyklu, wykorzystanie buforów, alarmy sekcji.
Typowe pułapki
Niedoszacowane bufory, brak miejsca na serwis i obejścia, zbyt skomplikowana logika WMS oraz ignorowanie jakości palet. Warto wdrażać etapowo: pętla bazowa + kluczowe bufory, dopiero potem sortery czy dodatkowe odnogi.
Podsumowanie
Poziome centrum porządkuje przepływy, obniża koszty i zwiększa przepustowość bez inwestycji w drogie rozwiązania wielopoziomowe. To praktyczny „kręgosłup” nowoczesnych operacji: prosty w utrzymaniu, skalowalny i gotowy na wzrost oraz sezonowe skoki zapotrzebowania.
Sprawdź: https://www.eurotec.pl/